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Miscela di costipazione di zirconio a bassa porosità per forni a vasca di vetro

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: LUMING
Certificazione: ISO9001, Patents,Work safety standardization certificate
Quantità di ordine minimo: 5 tonnellate metriche
Imballaggi particolari: Pallet di legno dell'esportazione standard
Tempi di consegna: Prodotti personalizzati 5-45 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union,
Capacità di alimentazione: Produzione annuale superiore a 120.000 tonnellate di tutti i tipi di materiali refrattari, compresi
Informazioni dettagliate
Nome del prodotto: Miscela di costipazione di zirconio a bassa porosità per forni a vasca di vetro Colore: Grigio
Applicazione: Impianti chimici: Reattori per la gestione di masse fuse corrosive. caratteristiche: Densità e resistenza elevate

Descrizione di prodotto

Introduzione al Prodotto

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd. è specializzata in Zirconium Ramming Mass di alta qualità, un materiale refrattario ad alte prestazioni progettato per ambienti con temperature estreme. Con un contenuto di ZrO₂ fino al 65%, il nostro ramming mass offre un'eccezionale resistenza alla corrosione (fino a 1750℃), un'eccellente stabilità agli shock termici e una lunga durata. Ideale per forni per vetro, fusione di metalli non ferrosi e applicazioni petrolchimiche.

Miscela di costipazione di zirconio a bassa porosità per forni a vasca di vetro 0

Caratteristiche Principali

1. Resistenza Superiore alla Corrosione: L'alto contenuto di zirconia resiste efficacemente all'erosione da vetro fuso e scorie metalliche.

2. Eccellente Stabilità Termica: Mantiene l'integrità strutturale sotto rapide fluttuazioni di temperatura (cicli di raffreddamento ad acqua a 1100℃ ≥20 volte).

3. Alta Densità e Resistenza: Densità apparente ≥3,5 g/cm³ con resistenza alla compressione ≥80MPa garantisce durata.

4. Facile Installazione: La consistenza plastica consente un'immissione manuale o meccanica senza soluzione di continuità.

5. Bassa Contaminazione: Contenuto minimo di Fe₂O₃ (<0,3%) previene la contaminazione del prodotto nella produzione del vetro.

 

Soluzioni Centrate sul Cliente

- Imballaggio e Logistica:

- Sacchi a prova di umidità da 25 kg + pallet di legno rinforzati (imballaggio personalizzato disponibile).

- Processo di Produzione:

- Gradazione di precisione di aggregati di zirconia fusa e mullite.

- Miscelazione automatizzata per una qualità costante.

 

Specifiche Tecniche

Parametro ZS-60 ZS-65
Contenuto di ZrO₂ (%) ≥60 ≥65
Densità Apparente (g/cm³) ≥3,4 ≥3,5
Porosità Apparente (%) ≤18 ≤17
CCS (MPa) ≥80 ≥100
Resistenza agli Shock Termici (raffreddamento ad acqua a 1100℃) ≥20 cicli ≥25 cicli

Miscela di costipazione di zirconio a bassa porosità per forni a vasca di vetro 1

Applicazioni

- Industria del Vetro: Fondi di vasche, aree di gola e camere di rigenerazione.

- Fusione di Metalli: Rivestimenti di forni per rame/nichel e fori di colata.

- Impianti Chimici: Reattori per la gestione di masse fuse corrosive.

 

Perché Scegliere Luming?

1. Leadership Tecnica: 37 brevetti tra cui la tecnologia composita zirconia-mullite.

2. Certificazioni: Impresa nazionale ad alta tecnologia, vincitrice del premio "Piccolo Gigante".

 

FAQ

D: Qual è lo spessore di ramming consigliato?

R: Tipicamente 50-100 mm per strato, a seconda del design del forno.

 

D: Come conservare il materiale inutilizzato?

R: Conservare sigillato nella confezione originale a <30℃ di umidità per una durata di conservazione di 6 mesi.

 

 

Dettagli di contatto
Rong

Numero di telefono : +86 17860959591

Whatsapp : +8617860959591